Analyse av nøkkelytelsesegenskapene og høyeffektiv knusekapasitet til karbonsvart spesialknuser

1. Unike tekniske egenskaper
Eksternt sirkulasjonsrør for grove partikler og innebygd venturidesign
Kullsvart spesialknuser bruker spesialdesignet eksternt sirkulasjonsrør for grove partikler og er utstyrt med innebygd venturi-enhet for effektivt å håndtere grove partikler gjennom tvungen stor sugesirkulasjon. Denne utformingen sikrer at utstyret fortsatt kan oppfylle strenge restkvalitetskrav under høyintensitetsbelastninger, samtidig som det forbedrer effektiviteten av materialsirkulasjonen og unngår behandlingsflaskehalser forårsaket av partikkelakkumulering.

JCSM-E modell utvidet hammerhodedesign
JCSM-E-modellen forbedrer knuseeffekten betydelig ved å være utstyrt med et utvidet hammerhode. Det utvidede hammerhodet kan spre slagkraften mer jevnt og oppnå finere pulverisering av sotpartikler, og dermed oppnå kravene på <30,0 ppm, 500 mesh. Denne utformingen lar utstyret oppnå høyeffektiv knusing samtidig som partikkelkonsistensen og produktkvaliteten forbedres ytterligere.

JRTM-E modell flerlags knuseblad og presisjonsturbinklassifisering
JRTM-E-modellen bruker 4 til 7 lag med knuseblad og en innebygd presisjonsturbinklassifisering for å oppnå presis partikkelfinhetsjustering gjennom klassifiseringskontroll. Denne kombinasjonsdesignen kan enkelt møte knusekravene på <15,0 ppm, 500 mesh, samtidig som den sikrer at partikkelstørrelseskontrollen i hvert trinn av behandlingen er optimal.

2. Kjerneytelsesfordeler
Oppfyller strenge krav til restkvalitet
Kjønrøkindustrien krever vanligvis en restkvalitet på <5,0 ppm, 325 mesh eller <30,0 ppm, 500 mesh. Gjennom optimalisert design kompletterer JCSM-V- og JRTM-serieknusere alle ledd fra grov partikkelsirkulasjon til finknusing med høye standarder, som nøyaktig kan møte eller til og med overgå industrikrav.

Effektiv knusekapasitet
Den synergistiske effekten av det eksterne sirkulasjonsrøret, hammerhodet og bladet gjør det mulig for utstyret å fullføre storskala carbon black-knusing på kort tid. Sammenlignet med tradisjonelt utstyr er prosesseringseffektiviteten til Carbon black spesialknuser betydelig forbedret, samtidig som energiforbruket og driftskostnadene reduseres.

Nøyaktig kontroll av partikkelstørrelse
Utstyrets innebygde presisjonsturbinklassifiserer og flerlags bladdesign sørger for at partikkelstørrelsesfordelingen til sotpartikler alltid holdes innenfor målområdet. Denne nøyaktige partikkelstørrelseskontrollen er spesielt nyttig for carbon black-produkter som krever høy konsistens, for eksempel høyytelsesgummi og ledende materialer.

3. Bransjeanvendelse og betydning
I praktisk bruk forbedrer karbonsvart spesialknuser ikke bare produksjonseffektiviteten, men reduserer også produktfeilfrekvensen og produksjonskostnadene betydelig. Den fungerer spesielt godt på følgende områder:

Høyytelses gummiproduksjon: Ensartetheten til carbon black-partikler påvirker direkte slitestyrken og styrken til gummiprodukter.
Produksjon av ledende materialer: Fremstilling av ledende materialer med ekstremt høye krav til partikkelstørrelse og rester krever spesialutstyr for å sikre stabiliteten til partikkelstørrelsen.
Miljøvennlig og energisparende prosessering: Den høyeffektive utformingen av utstyret reduserer støvutslipp og energiforbruk betraktelig, og møter de grønne produksjonsbehovene til moderne industri.