Forholdet mellom graderingshjulhastighet og partikkelfinhet: nøkkelen til å optimalisere ytelsen til Carbon Black Crushing Equipment

1. Grunnleggende prinsipper og funksjoner for sorteringshjul
Utformingen av Carbon Black knuseutstyr er delt inn i to hoveddeler: ultrafin kvern og ultrafin klassifiserer. Knuseren er i hovedsak ansvarlig for å knuse carbon black-råmaterialer til grovt pulver, mens klassifisereren klassifiserer pulveret videre i standardprodukter og substandardprodukter gjennom virkningen av klassifiseringshjulet.

Klassifiseringshjulet genererer sentrifugalkraft gjennom rotasjon, noe som får pulveret til å separeres i henhold til forskjellige partikkelstørrelser. Finere pulver slippes raskt ut, mens grovere pulver tvinges til å forbli i sorteringskammeret. Jo høyere hastigheten på klassifiseringshjulet er, desto større er sentrifugalkraften, og jo finere er partikkelstørrelsen til det separerte pulveret.

2. Forholdet mellom høyhastighets klassifiseringshjul og partikkelfinhet
Når klassifiseringshjulet roterer med høyere hastighet, øker sentrifugalkraften som genereres av utstyret, noe som mer effektivt kan skille fine partikler til utsiden. Ettersom hastigheten til klassifiseringshjulet øker, blir separasjonseffekten av fint pulver mer betydelig, og finheten til pulveret har en tendens til å være finere. Dette er fordi det høyhastighets roterende klassifiseringshjulet kan forbedre klassifiseringseffektiviteten til pulver og redusere siktrester (dvs. partikler som ikke oppfyller standarden).

3. Forholdet mellom lavhastighets klassifiseringshjul og partikkelfinhet
Sammenlignet med høyhastighets klassifiseringshjul, er sentrifugalkraften generert av lavhastighets roterende klassifiseringshjul mindre. Dette betyr at fint pulver ikke kan separeres fullstendig, og flere grove partikler vil forbli i klassifiseringskammeret. Derfor, når hastigheten til klassifiseringshjulet er lav, vil partiklene i produktet være relativt grove, og andelen siktrest vil være større.

Lavhastighets klassifiseringshjul er egnet for bruksområder som krever grovere partikler, for eksempel visse industrielle bruksområder eller andre spesifikke produkter. I disse tilfellene bidrar den lavere hastigheten til klassifiseringshjulet til å forbedre produksjonseffektiviteten samtidig som man unngår unødvendig sløsing med energi forårsaket av overdreven knusing.

4. Hvordan justere hastigheten på klassifiseringshjulet for å optimalisere partikkelfinheten
I henhold til utformingen av Carbon Black Crushing Equipment kan brukere nøyaktig kontrollere partikkelfinheten ved å justere rotasjonshastigheten til sorteringshjulet. I faktisk drift kan følgende metoder brukes for å justere hastigheten på graderingshjulet:

Manuell justering: For noe tradisjonelt eller lavt utstyr kan brukere stille inn hastigheten på graderingshjulet med en manuell knott eller skyvekontroll. Selv om denne metoden er enkel, krever den at operatøren bedømmer den nødvendige partikkelfinheten basert på erfaring.

Automatisk justering: Moderne utstyr er vanligvis utstyrt med et automatisk justeringssystem, som overvåker partikkelfinheten til pulveret i sanntid gjennom sensorer og automatisk justerer klassifiseringshjulets hastighet etter behov. Det automatiske justeringssystemet kan kontrollere partikkelfinheten mer nøyaktig, redusere menneskelige feil og forbedre stabiliteten og konsistensen i produksjonen.

5. Andre faktorer som påvirker partikkelfinheten
I tillegg til klassifiseringshjulhastigheten, er utformingen av knuseren, egenskapene til råvarene og den generelle driftsstatusen til utstyret også viktige faktorer som påvirker partikkelfinheten. For eksempel vil den strukturelle utformingen av knuseskiven og slipehammeren samt hardheten og partikkelstørrelsesfordelingen til råvarene ha innvirkning på finheten til sluttproduktet. Derfor er rimelig utstyrsfeilsøking og vedlikehold nødvendige forutsetninger for å sikre at produktets partikkelfinhet oppfyller kravene.