Hvordan fungerer ultra-fine pulverisatorer og ultra-fine klassifiserere karbon svart knusende utstyr sammen i moderne industriell produksjon for å oppnå ultra-fin knusing og presis klassifisering av materialer?

I moderne industriell produksjon spiller ultrafinsliping og klassifiseringsteknologi en viktig rolle innen materialbehandling. Som Karbon svart knusende utstyr Av denne teknologien har ultrafine pulverisatorer og ultrafine klassifiserere hver unike funksjoner, som sammen sikrer at materialet når den nødvendige ultrafine partikkelstørrelsen og enhetligheten.
1. Funksjon av Ultrafine Pulverizer
Hovedfunksjonen til den ultrafine pulverisatoren er å knuse materialet til ultrafine partikkelstørrelse. Arbeidsprinsippet er basert på effektiv konvertering av mekanisk energi, og høyhastighets roterende knusende skive og slipe hammer påvirker sterkt, skjær og sliper materialet. I det knusende kammeret påvirkes materialet gjentatte ganger og gnidd mellom høyhastighets bevegelige hammer og knusingskive, og blir gradvis knust til fint pulver. Denne prosessen øker det spesifikke overflatearealet til materialet og forbedrer dens kjemiske aktivitet, og gir et godt grunnlag for etterfølgende prosessering og anvendelse.
Utformingen av den ultrafine pulverisatoren fokuserer på høy effektivitet og lavt energiforbruk. Ved å optimalisere strukturen og materialet til den knusende skiven og slipende hammer, sikrer det høyeffektivitetsknusing og reduserer energiavfall. Karbon-svart knusende utstyr har også god tetning og slitasje, kan tilpasse seg forskjellige materialer av forskjellige egenskaper og sikre langvarig stabil drift.
2. Funksjonen til den ultrafine klassifisereren
Funksjonen til den ultrafine klassifisereren er å klassifisere de knuste materialene nøyaktig for å sikre at partikkelstørrelsesfordelingen til det endelige produktet oppfyller kravene. Klassifiseringskammeret er sammensatt av en klassifiseringsløp. Ved å justere hastigheten på impelleren, kan klassifiseringspartikkelstørrelsen til materialet kontrolleres. Når det knuste materialet kommer inn i klassifiseringskammeret, deler sentrifugalkraften og luftstrømmen generert av klassifiseringsløperen materialet i to spesifikasjoner: kvalifiserte produkter og substandardprodukter. De kvalifiserte produktene slippes ut gjennom utslippsrøret, mens substandardproduktene returneres til fôrporten gjennom den grove materialet returneringsanordningen under den sterke induksjonskraften til Venturi -ejektoren, og fortsetter å bli knust til de oppfyller standarden.
Hastigheten på klassifiseringshjulet er en nøkkelfaktor som påvirker klassifiseringseffekten. Jo høyere hastighet, jo større er sentrifugalkraften, desto finere er det fine pulveret som kan skilles, og desto mindre silerrest. Ved å justere hastigheten på klassifiseringshjulet nøyaktig, kan partikkelstørrelsesfordelingen til sluttproduktet kontrolleres fleksibelt for å imøtekomme behovene til forskjellige applikasjonsfelt.
3. Synergi mellom de to
Synergien til den ultrafine pulverisatoren og den ultrafine klassifisereren danner et lukket sløyfe-knusing og graderingssystem. Pulverisatoren er ansvarlig for å knuse materialet til ultrafin partikler, og klassifisereren er ansvarlig for å klassifisere det knuste materialet nøyaktig for å sikre at partikkelstørrelsen til sluttproduktet er ensartet og oppfyller standardene. Returutformingen av substandardprodukter forbedrer effektiviteten til systemet og kvaliteten på produktet, og reduserer materialavfall.